Хорошие идеи распространяются быстро. Казалось бы, совсем недавно не многие знали, что вообще такое клапанный мешок. Благодаря имеющимся преимуществам этот вид упаковки все больше и больше захватывает рынок. Упаковка цемента, мела, гипса, клеев, различных строительных смесей, удобрений и других гранулированных продуктов самых различных отраслей промышленности, а также пищевых продуктов: муки, крахмала соли, соды, сухого молока и других, аналогичных по физико-механическим свойствам продуктов – вот далеко не полный перечень сфер применения этой упаковки. Не зря экономики развитых стран отказываются от затарки вышеуказанных товаров в открытые мешки, где это только возможно.
    В чем же преимущество этого вида упаковки? Основное – это простота механизации упаковочного процесса. Автоматические линии для упаковки продукта в открытые полипропиленовые, бумажные или пр. мешки, как правило, предусматривают следующие возможности: мешки, уложенные стопкой в кассете-накопителе, поочередно отбираются и закрепляются под дозатором, который отмеряет заданную дозу. Затем мешок перемещается конвейером к механизму зашивки или заклейки. После закрытия мешок манипулятором укладывается на паллету (европоддон), и с помощь паллетообмоточной машины обматывается стретч-пленкой. Этот процесс радует глаз, когда наблюдаешь за ним со стороны, если бы только не чрезвычайная дороговизна всего упаковочного комплекса. Такое упаковочное оборудование может позволить себе далеко не каждый, да и тратить деньги на него целесообразно, если есть чем линию загрузить. А теперь предположим, что Вам нужна упаковочная машина небольшой производительности. Все перечисленные выше операции необходимо производить вручную. Тяжелый, низкоквалифицированный физический труд, т.е. «человеческий фактор» с его самой неприглядной стороны – вот с чем приходится столкнуться в этом случае.
    При упаковке в клапанные мешки оператор буквально двумя пальцами надевает мешок на сопло, нажимает кнопку и мешок заполняется через сопло. Набрав дозу аппарат прекращает подачу дозируемого материала. При снятии мешок переворачивается и клапан запирается самим же материалом находящимся в мешке. Дальнейшая его «судьба» зависит от выбранной схемы упаковки.
    Так выглядит клапанный мешок:


    Наше предприятие предлагает оборудование для данного вида упаковки. Вот краткая презентация.
    Лидер продаж – это дозатор [03.12.01] (установка полуавтоматическая) для упаковки (фасовки, затарки). Купив ее, вы «за недорого» приобретете простое и вместе с тем надежное, а также универсальное, фасующее широкий диапазон материалов оборудование. Его не следует покупать, пожалуй, только тем, кто хочет упаковывать вязкие, типа глины, товары, способные залепить шнек и материалы, которые шнеком могут быть разрушены, например состоящие из крупных хрупких гранул. К положительным моментам также можно отнести то, что для фасовки не нужен сжатый воздух.
    Этот упаковочный аппарат может иметь ряд опций, позволяющих оптимизировать процесс упаковки. Например, для того, чтобы увеличить производительность без снижения точности упаковочная машина оборудуется регулятором скорости вращения шнека. Основная доза подается с повышенной скоростью (грубая засыпка), а остаток с пониженной скоростью (тонкая засыпка). Чтобы мешок не сталкивался с сопла упаковываемым материалом при повышенной производительности, дозатор может быть снабжен простым, но надежным зажимом. При работе непосредственно на конвейер (транспортер) упаковочный аппарат может быть оборудован устройством, которое будет переворачивать мешок, сбрасывая его на конвейер. Эти аппараты могут по желанию заказчика оборудоваться электронно-весовым (тензометрическим) дозатором.